Youtube ပါ။
ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ ကြည့်ရအောင်။
Wဦးထုပ်ဖိ-အံ?
Press-fit သည် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကြားရှိ အနှောင့်အယှက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အခြားရှိ အနည်းငယ်သေးငယ်သောအပေါက်တစ်ခုသို့ ဖိအားအောက်တွင် ဖိအားပေးခံရသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
အဓိပ္ပါယ်မှာ အံဝင်ခွင်ကျ စွက်ဖက်ခြင်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။
Press fit နည်းပညာကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး PCB တွင်ချိတ်ဆက်မှုသည် ၎င်း၏ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။
တရုတ်ဘာသာဖြင့် ဖော်ပြသည့်အခါ၊ crimping၊ press fitting နှင့် crimping ကဲ့သို့သော မတူညီသောအသုံးအနှုန်းများကို အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။လုပ်ငန်းကို ဖော်ပြရန် "Press fit" ကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ဤဆောင်းပါး၏အဓိကအာရုံမှာ PCB စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ Press fit အက်ပလီကေးရှင်း (အသုံးများသောစာနယ်ဇင်း fit pins အများအပြား) ဖြစ်သည်။
Press Fit ရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
PCB တွင် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အဓိကနည်းလမ်းများမှာ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်း အံကိုက်များဖြစ်သည်။ဤချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းနှစ်ခု၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို သမားရိုးကျဒေတာအချို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ကြပါစို့။
| ဂဟေ | ဖိ-အံ | |
| စားသုံးမှု | 30-40 kW | 4-6 kW |
| ပတ်ဝန်းကျင် | ဂဟေဆော်လေထုနှင့်နေထိုင် | နေထိုင်ခွင့်မရှိပါ။ |
| ကုန်ကျစရိတ် | PA၊ PPS လိုတယ်။ | သီးသန့်အပူချိန်ပြဿနာမရှိပါ၊ PBT၊ PET စသည်တို့ကဲ့သို့ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါ။ |
| ပေးရတယ်။ | အရင်းအနှီးကြီးကြီးမားမားနဲ့ ဧရိယာစရိတ်ကြီးတယ်။ | ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနည်းပြီး အရွယ်အစားသေးငယ်သော ဧရိယာ |
| ရနိုင်သောနေရာ | 5-15mm | 2mm |
| ချွတ်ယွင်းနှုန်း | 0.05fit | 0.005fit |
နှိုင်းယှဉ်မှုဒေတာမှ၊ Press fit သည် အချို့သောစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော PCB ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။ဟုတ်ပါတယ်, ဂဟေဆော်ခြင်းသည်အသုံးမဝင်ပါ၊ မဟုတ်ပါက PCB တွင်ဂဟေအမှတ်များစွာရှိမည်မဟုတ်ပါ။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် ပင်၏အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်အတွက် ပိုသည်းခံနိုင်မှုရှိပြီး ဂဟေချိတ်ဆက်မှုသည် ပို၍တည်ငြိမ်သည်၊ သို့သော် Press Fit သည် အင်္ဂါရပ်အညွှန်းများစွာတွင် ပိုကောင်းသည်။
Common Press နဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ ဒီဇိုင်းနည်းလမ်းများ
ဒီဇိုင်းနည်းလမ်းကို မမိတ်ဆက်မီ၊ အသုံးများသော အသုံးအနှုန်းနှစ်ခုကို မိတ်ဆက်ရန် လိုအပ်သည်-
PTH- အပေါက်မှတဆင့် ချထားသည်။
EON: အပ်၏မျက်လုံး
လက်ရှိတွင် Press fit တွင်အသုံးပြုသော pin များသည် အခြေခံအားဖြင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော pins များဟုလည်းသိကြသည့် ပင်များဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် PTH ထက် အချင်းပိုကြီးသည်။တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပင်အပ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်ပြီး တင်းကျပ်သော PTH နှင့် ဆက်သွယ်မှုမျက်နှာပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ခိုင်မာသောအပ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော အပ်သည် ပိုကြီးသော PTH ခံနိုင်ရည်ကို ခွင့်ပြုနိုင်သည်။
pin hole needle သည် ဈေးကွက်တွင် တဖြည်းဖြည်း ပင်မရေစီးကြောင်း ဖြစ်လာသည်။၎င်းသည် ဒီဇိုင်းတွင် ရိုးရှင်းပြီး open patent ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။အလွန်အကျွံ ဒီဇိုင်းအားစိုက်ထုတ်မှု မလိုအပ်သော်လည်း၊ ထည့်သွင်းမှုအား နည်းခြင်းနှင့် မြင့်မားသော ထိန်းထားနိုင်မှု လက္ခဏာများရှိသည့် အဆင်သင့်လုပ်ထားသော ဒီဇိုင်းဖြေရှင်းချက်များနှင့်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါပုံသည် အများသုံး pin/terminal တည်ဆောက်ပုံများစွာကို ပြသထားသည်။ပထမအချက်မှာ အသုံးအများဆုံး ဒီဇိုင်းပုံစံဖြစ်သည်။အခြေခံ pinhole ဒီဇိုင်းအစီအစဥ်သည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတွင် ရိုးရှင်းသော်လည်း မြင့်မားသော symmetry နှင့် တည်နေရာလိုအပ်ပါသည်။ဒုတိယအချက်မှာ TE ကုမ္ပဏီ၏ မူပိုင်ခွင့် ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။pinhole တည်ဆောက်ပုံအပေါ် အခြေခံ၍ ၎င်းတွင် မတူညီသော အပေါက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သော လည်ပတ်ထောင့်အနည်းငယ် ပိုပါသည်။သို့ရာတွင်၊ ၎င်းတွင် အပေါက်အချင်းအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိပြီး ၎င်းသည် အပေါက်ပေါ်ရှိ အချို့သော လည်ပတ်အားကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။တတိယမှာ Winchester Electronics ၏ ယခင်မူပိုင်ခွင့် "C-PRESS" သည် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းမှ C-shape ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်သည်။အားသာချက်များမှာ ဖိအားအား စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်နေခြင်း၊ PTH ပုံပျက်ခြင်း သေးငယ်ခြင်း နှင့် အားနည်းချက်မှာ အလင်းဝင်ပေါက် သေးငယ်သော PTH သည် အောင်မြင်ရန် ခက်ခဲခြင်း၊နောက်ဆုံးတစ်ခုသည် FCI ကုမ္ပဏီ၏ H-type contact pin ဖြစ်သည်။အားသာချက်မှာ crimping လုပ်သည့်အခါထိန်းချုပ်ရန်လွယ်ကူသည်၊ သို့သော်အားနည်းချက်မှာ contact pin ကိုထုတ်လုပ်ရန်ခက်ခဲသည်။
အသုံးများသောပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
Pin ၏ အသုံးများသောပစ္စည်းများတွင် သံဖြူကြေး (CuSn4၊ CuSn6)၊ ကြေးဝါ (CuZn) နှင့် ကြေးနီအဖြူ (CuNiSi) တို့ ပါဝင်သည်။Coating ကို ယေဘုယျအားဖြင့် electroplating သို့မဟုတ် hot dip plating µ m+1 µ M ၏ Ni+Sn, SnAg သို့မဟုတ် SnPb စသည်တို့ဖြင့် ချထားသည်။ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း Pin ၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ ကွဲပြားပြီး အဆုံးစွန်ပန်းတိုင်မှာ ပင်ငယ်တစ်ခုထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ လွယ်ကူသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခြေအနေများအောက်တွင် ဖိအားများနှင့် ကြီးမားသော ကိုင်ဆောင်မှုအင်အား။
PTH ၏အသုံးများသောပစ္စည်းမှာ ဖန်ဖိုက်ဘာ + epoxy resin + ကြေးနီသတ္တုပြား၊ အထူ> 1.6 ဖြစ်ပြီး၊ ယေဘုယျအားဖြင့် သံဖြူ သို့မဟုတ် OSP ဖြစ်သည်။PTH ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည်အတော်လေးရိုးရှင်းသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ PCB အလွှာအရေအတွက်သည် 4 ထက်ပိုများသည်။ PTH ၏အလင်းဝင်ပေါက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် တင်းကျပ်ပြီး တိကျသောလိုအပ်ချက်များသည် Pin ၏ဒီဇိုင်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့် ကြေးနီအထူသည် 30-55 μ m ခန့်ဖြစ်သည်။သံဖြူ၏အထူသည် ယေဘူယျအားဖြင့် > 1 μ m ဖြစ်သည်။
Press fit/pull out လုပ်ငန်းစဉ်ကို လေ့လာခြင်း။
အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း အသုံးအများဆုံး pinhole ဖွဲ့စည်းပုံကို ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့်ယူပြီး၊ ဖိဝင်ခြင်းနှင့် ဆွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ပုံမှန်ဖိအားမျဉ်းကွေးပြောင်းလဲမှုတစ်ခုရှိပြီး Pin ၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းနှင့်လည်းသက်ဆိုင်ပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ကိုနှိပ်ပါ-
1. ပင်ကို အပေါက်ထဲသို့ ထည့်ထားပြီး ထိပ်ဖျားသည် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ဝင်လာပါသည်။
2. ပင်နံပါတ်သည် ဖိရန်စတင်သည်၊ EON သည် ပုံပျက်စပြုလာပြီး ပထမလှိုင်းအထွတ်အထိပ်ကို နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပေါ်လာသည်
3. Pin သည် ဆက်လက်ဖိနေသည်၊ အခြေခံအားဖြင့် EON သည် နောက်ထပ် ပုံပျက်ခြင်း မရှိပါ၊ နှင့် နှိပ်သည့် အင်အား အနည်းငယ် လျော့သွားသည် ။
4. ပင်သည် အောက်သို့ ဆက်လက်ဖိနေကာ နောက်ထပ် ပုံပျက်သွားကာ ဒုတိယလှိုင်း အထွတ်အထိပ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပေါ်လာသည်။
စာနယ်ဇင်းတပ်ဆင်မှုပြီးစီးပြီးနောက် 100 စက္ကန့်အတွင်း၊ ထိန်းထားနိုင်စွမ်းအားသည် 20% ခန့် ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။မတူညီသော pin ဒီဇိုင်းများအလိုက် သက်ဆိုင်ရာ ကွဲပြားမှုများ ရှိပါမည်။ဖိချိန်ညှိပြီးနောက် 24 နာရီအကြာတွင် Pin နှင့် PTH ၏အအေးဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြေခံအားဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။
၎င်းသည် သတ္တု၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး တိုးတက်မှုအတွက် နေရာအနည်းငယ်သာရှိသည်။တွန်းအားအား တွန်းအားစမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စိစစ်နိုင်သည်။
2. Pin ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း ချို့ယွင်းချက်အချို့
အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း pin ပုံပျက်ခြင်း၊ ကြေမွခြင်း၊ ကြေမွခြင်း၊ ကျိုးကြေခြင်းနှင့် ကွေးခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။
၎င်းတို့သည် စာနယ်ဇင်းတပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆက်သွယ်ရန်ပင်၏ ချို့ယွင်းချက် ဖြစ်နိုင်သည့်မုဒ်များဖြစ်သည်။အဆက်အသွယ် pin ကို PTH တွင်ထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သောကြောင့်၊ နှိပ်ပြီးနောက်တွင်၎င်းကိုမြင်သာစွာမတွေ့နိုင်ဘဲ၊ လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှုစမ်းသပ်မှုမှတဆင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှုကိုရှာဖွေတွေ့ရှိမည်မဟုတ်ပါ။
အဆိုပါ ချို့ယွင်းမှုမုဒ်များကို စာနယ်ဇင်း တပ်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်သည်။PROMESS သည် ပင်နံပါတ်တစ်ခုစီ၏ ဖိစည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် မျဉ်းကွေးစင်္ကြံ၊ ပြတင်းပေါက်၊ အမြင့်ဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးနှင့် အခြားစောင့်ကြည့်ရေးနည်းလမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ဗီဒီယိုတွင် case display ကို ထပ်မံမြင်တွေ့နိုင်ပါသည်။PROMESS သည် စက်ရုံမှထွက်သော ထုတ်ကုန်များအားလုံး ချို့ယွင်းချက်မရှိသော ထုတ်ကုန်များဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ 100% လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုဖြေရှင်းချက်အား ပံ့ပိုးပေးသည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် PCB ဘုတ်၏ စက်မှုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
3. Short Circuit
ဖြူစင်သော သံဖြူ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်၊ ဖိစီးမှုသည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်ရှိ ဆားကစ်ပြတ်တောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် tin Whisker ကြီးထွားမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ မော်ဂျူး၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။သံဖြူပါးသိုင်းမွှေးများ ကြီးထွားမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဒီဇိုင်းလမ်းညွှန်ချက်များတွင် ထည့်သွင်းမှုအား လျှော့ချခြင်းနှင့် သံဖြူမျက်နှာပြင်၏ အထူကို လျှော့ချခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
ကြေးနီ၊ ငွေ၊ သံဖြူ အစရှိသည်ဖြင့် သာမာန် PTH အပေါ်ယံပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။
သံဖြူ ပါးသိုင်းမွှေး ပြဿနာကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။
နှိပ်နေစဉ်အတွင်း ဖိခြင်း၏ တွန်းအားသည် အလွန်ကြီးမားခြင်းမရှိစေရပါ။နှိပ်ပြီးနောက်နမူနာစစ်ဆေးခြင်းကိုလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဖြူစင်သောပါးသိုင်းမွှေးများကို 12 ပတ်ကြာစောင့်ကြည့်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
4. ပတ်လမ်းဖွင့်ပါ။
ဂျက်အကျိုးသက်ရောက်မှု/ဆွဲချ-
Pin တွင် နှိပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ပွတ်တိုက်မှု ကြီးလွန်းပါက ဆားကစ်ဘုတ်၏ မျက်နှာပြင် ခြစ်မိမည်၊ ပွတ်တိုက်မှု တိုးလာကာ နောက်ဆုံးတွင် PTH ကို အဆင့်အလိုက် တွန်းထုတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ဖိအားကို လျှော့ချခြင်းသည် ဂျက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
အသားဖြူစေသော အာနိသင်/ delaminate-
စာနယ်ဇင်းတပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း၊ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏ အလွှာတစ်ခုစီ၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို ညှစ်ထားမည်ဖြစ်သည်။သက်ရောက်အားသည် ကြီးမားလွန်းပါက သို့မဟုတ် PTH သည် မတည်ငြိမ်ပါက၊ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်သည် ကွဲအက်သွားနိုင်သည်။အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုကြာပြီးနောက်၊ အစိုဓာတ်သည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏ အက်ကွဲကြောင်းများအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာကာ သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေပါသည်။
ဤပြဿနာနှစ်ခုအား ဖိတွန်းအားကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် စာနယ်ဇင်းတပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။စာနယ်ဇင်းတပ်ဆင်မှု ပြီးစီးပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်ကို ထိတွေ့ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စမ်းသပ်မှုနှင့် သတ္တုဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနည်းလမ်းများဖြင့်လည်း စစ်ဆေးနိုင်သည်။ထိတွေ့ခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးမှုကို ပုံမှန်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး သတ္တုဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကိုယ်တိုင်က ထုတ်ကုန်ကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ပုံမှန်နမူနာစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
အသုံးများသော ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ
အသုံးများသော ထောက်လှမ်းမှုနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုမှာ aging test ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ချက်မှာ connection characteristic test ဖြစ်သည်။
အိုမင်းခြင်းဆိုသည်မှာ စမ်းသပ်ကိရိယာများဖြင့် အချိန်အတော်ကြာ အသုံးပြုပြီးနောက် အခြေအနေကို အတုယူရန်ဖြစ်သည်။အဖြစ်များသော အိုမင်းခြင်းနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။
1. နွေးထွေးသောရေထုတ်ခြင်း- 40 ℃ ~ 60 ℃၊ မိနစ် 30 ဆက်တိုက်ပြောင်းလဲခြင်း
2. မြင့်မားသောအပူချိန်: 125 ℃, 250 နာရီ
3. ရာသီဥတု အစီအစဥ်- 16 နာရီ မြင့်မားသော အပူချိန် → 24 နာရီ ပူပြင်း စိုစွတ်သော → 2 နာရီ အနိမ့် အပူချိန် →
4. တုန်ခါမှု
5. ဓာတ်ငွေ့ချေး: 10 ရက်, H2S, SO2
အဆိုပါစမ်းသပ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် တွန်းအားနှင့် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို စမ်းသပ်ရန်ဖြစ်သည်။
အသုံးများသောနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်-
1. Push out force (ကိုင်ဆောင်ထားသော အင်အား): ＞ 20N (ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အရ)
2. အဆက်အသွယ် ခံနိုင်ရည်- ＜ 0.5 Ω (ထုတ်ကုန် ဒီဇိုင်း လိုအပ်ချက် အရ)
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၁၀-၂၀၂၂